Металлургические машины и оборудование

Купить дипломную и курсовую работу по предмету Металлургические машины и оборудование

Проект модернизации лебедки механизма приема электродов массой 12 тонн вертикального гидравлического пресса усилием 100 МН

vid|Дипломная работа||poster|2007||year|93||director|20 000||casting|Беляев Сергей Юрьевич||quality|Екатеринбург||translate|Уральский Государственный Технический Университет – УПИ||reviews|ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание существующего технологического процесса
1.2 Литературный, патентный обзор и анализ аналогичных технологических процессов
1.3 Расчет технической производительностимашины
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Описание конструкции машины
2.2 Литературный, патентный обзор и анализ конструкций машин, аналогичных проектируемой
2.3 Обоснование выбора конструкции и основных параметров проектируемой машины
3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Расчет мощности привода машины
3.2 Кинематические расчеты машины
3.3 Прочностные расчеты основных узлов и деталей машины
3.4 Прочностные расчеты стандартных узлов и деталей машины
4. ВОПРОСЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИНЫ
4.1 Правила технической эксплуатации машины. Техническое обслуживание и ремонт
4.2 Монтаж, демонтаж машины
4.3 Смазка узлов машины
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ВВЕДЕНИЕ
5.1 Безопасность проекта
5.1.1 Общие положения
5.1.2 Микроклимат
5.1.3 Производственное освещение
5.1.4 Защита от шума
5.1.5 Защита от вибрации
5.1.6 Защита от теплового излучения
5.1.7 Техника безопасности на прессовом участке
5.1.8 Электробезопасность
5.1.9 Производственный травматизм, заболеваемость, степень риска НС
5.2 Чрезвычайные ситуации
5.2.1 Пожарная безопасность
5.2.2 Взрывобезопасность
5.2.3 Возможная ЧС
6. ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6.1 Защита от вредных выбросов в атмосферу
6.2 Защита от вредных сбросов в гидросферу
6.3 Обращение с твердыми отходами производства
6.4 Мероприятия по охране окружающей среды
6.5 Методы и средства ресурсо- и энергосбережения
ВЫВОДЫ
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
ПРОЕКТА
ВВЕДЕНИЕ
7.1 Планирование производственной программы участка
7.2 Расчет загрузки оборудования
7.3 Расчет потребности в материальных и топливно-энергетических ресурсах
7.4 Планирование численности работников и фонда оплаты труда
7.5 Калькуляция себестоимости продукции
7.6 Критический объем производства
7.7 Оценка эффективности проекта
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
СПЕЦИФИКАЦИИ||vvedenie|РЕФЕРАТ
Темой данного дипломного проекта является модернизация лебедки механизма приема электродов массой до 12 т вертикального гидравлического пресса усилием 100 МН. В соответствии с заданием произведено подробное описание технологического процесса, последовательность технологических операций, технологические режимы. Также приведен патентный обзор по способу выплавки спецсплавов, характеристика производимой продукции, применяемые заготовки. Представлен расчет технической производительности машины.
В конструктивной части проекта показаны кинематическая схема, дана техническая характеристика и описан принцип действия машины – до модернизации, а также приведен литературный обзор аналогичной машины. И в заключение этой части сформулировано подробное описание модернизации проектируемой машины с обоснованием положительного эффекта.
В третьей части проекта произведены расчеты мощности привода модернизированной машины, а также кинематические расчеты, прочностные расчеты основных узлов и деталей. Расчеты стандартных узлов и деталей этой машины.
В четвертой части проекта описаны вопросы эксплуатации машины, техническое обслуживание и ремонт, монтаж, смазка.
Далее рассмотрены вопросы экологии, охраны окружающей среды, охраны труда и техники безопасности в цехе и на участке, где установлена машина, а также произведено технико-экономическое обоснование данного проекта.
В заключении сделаны выводы по результатам проектирования.
Пояснительная записка – 106 л.
Графическая часть – 11 л., форм. А1.

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ПРОЕКТА
№ чертежа Наименование чертежа Формат
ДП 15.04.04 073 209 01ВО План расположения оборудования прессового участка плавильного цеха А1
ДП 15.04.04 073 209 02ВО Пресс усилием 100 МН для прессования электродов из титановой губки 4×А1
ДП 15.04.04 073 209 03СБ Механизм приема электродов А1
ДП 15.04.04 073 209 04СБ Узел барабана А1
ДП 15.04.04 073 209 05СБ Шахта А1
ДП 15.04.04 073 209 04 08 Вал А2
ДП 15.04.04 073 209 05 06 Блок А3
ДП 15.04.04 073 209 05 10 Крышка А3
ДП 15.04.04 073 209 06 Основные решения проекта А1
ДП 15.04.04 073 209 07 Финансовый профиль проекта А1

3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Расчет мощности привода машины
Статическая мощность двигателя, Nст.max, при подъеме максимального груза равна:

где G – вес груза, Н;
V – скорость подъема, м/с, V = 0,1 м/с;
ηпр. – к.п.д. механизма, ηпр = 0,85 [4].
Вес груза, G, определяется по формуле:
G = ( mгр + mп)•g, Н,
где mгр – масса груза, кг, mгр = 12000 кг;
mп – масса поддона, кг, mп = 848 кг;
g – ускорение свободного падения, м/с2, g = 9,8 м/с2.
G = (12000 +848)•9,8 = 125910 Н

Выбираем двигатель серии МТF c фазным ротором: МТF 412-6 с номинальной мощностью N = 25 кВт при ПВ = 60%; частотой вращения nдв = 975 об/мин; моментом инерции Iин = 0,675 кг/м2 и массой тдв = 345 кг [5].
Частота вращения барабана, nб, равна:

где kп – кратность полиспаста;
Dб – диаметр барабана, м, Dб = 0,45 м;
V – скорость подъема, м/с, V = 0,1 м/с.
Определяем кратность полиспаста, kп:

где zк – число ветвей каната, на которых висит груз, zк = 4;
zк.б – число ветвей каната, которые навиваются на барабан, zк.б = 2.

ОЦЕНИТЬ РАБОТУ

Вид работы *:
Тема *:
Объем в страницах *:
Ваше имя *:
Ваш e-mail *:
Дисциплина:
План:
Введите символы captcha


ГОТОВЫЕ РАБОТЫ

Регистрация
Напомнить пароль

КЛИЕНТЫ О НАС

Юлия Чугунова
Спасибо большое за курсовую работу!! Быстро, качественно и хорошо сделанно!

Ильхам
Хочу выразить огромную благодарность за написание дипломной работы!!!! Защитился на хорошо!!!!! Спасибо!!!! )) Впредь буду советовать Вас всем знакомым!! Отзывчивость и скорость написания работ вот девиз вашей проделанной работы!!!!

КОНТАКТЫ

Тел.: +7 (917) 223-11-04
ICQ: 436-607-097
mreferat@mail.ru